刮板輸送機廠家介紹刮板輸送機安裝及調試？

刮(gua)板(ban)輸(shu)送(song)機(ji)是(shi)一種常(chang)用的物料輸(shu)送(song)設備，廣泛應用于煤礦(kuang)、冶金、化工(gong)、電力(li)等行業。安裝和調試是(shi)確保刮(gua)板(ban)輸(shu)送(song)機(ji)正常(chang)運(yun)行的關鍵步(bu)驟，下(xia)面我們來(lai)介紹(shao)一下(xia)刮(gua)板(ban)輸(shu)送(song)機(ji)的安裝及調試流程。

一、安裝準備(bei)工作

1. 確定安(an)裝位置：根據現場的(de)要求和布置，確定刮板輸送機的(de)安(an)裝位置，并預留足夠的(de)操(cao)作空(kong)間(jian)。

2. 制定安(an)裝方(fang)(fang)案(an)(an)：根據(ju)刮板(ban)輸送機的(de)尺寸和結(jie)構特點，制定詳細的(de)安(an)裝方(fang)(fang)案(an)(an)，包括(kuo)安(an)裝順序(xu)、場(chang)地要求等(deng)。

3. 安裝設備檢查：檢查刮板輸(shu)送機的主要部件是否(fou)完(wan)好(hao)，確認(ren)所有(you)配件、工具和設備是否(fou)齊(qi)全。

二(er)、安裝步驟

1. 固(gu)定(ding)(ding)底(di)(di)座(zuo)：根據設備(bei)布局圖(tu)，進行(xing)底(di)(di)座(zuo)的(de)測量(liang)、定(ding)(ding)位、預埋件安裝等(deng)工作，確保底(di)(di)座(zuo)的(de)牢固(gu)穩定(ding)(ding)。

2. 安(an)裝機(ji)(ji)身和導軌(gui)：根據設計(ji)要求(qiu)，安(an)裝輸送(song)機(ji)(ji)機(ji)(ji)身及導軌(gui)，確保各個(ge)部件的位置(zhi)和間(jian)距符合(he)要求(qiu)。

3. 安裝刮板(ban)和(he)鏈條(tiao)(tiao)：安裝好刮板(ban)和(he)鏈條(tiao)(tiao)，調整刮板(ban)間距和(he)鏈條(tiao)(tiao)松緊度，并進行必要(yao)的潤滑和(he)校正。

4. 安裝(zhuang)電(dian)機及傳動(dong)裝(zhuang)置：根據需要，安裝(zhuang)電(dian)機及傳動(dong)裝(zhuang)置，確保傳動(dong)裝(zhuang)置的正常運(yun)轉。

5. 安裝(zhuang)支撐(cheng)架和(he)托輥(gun)：安裝(zhuang)支撐(cheng)架和(he)托輥(gun)，確保輸送機能夠平穩(wen)運行(xing)，并進(jin)行(xing)托輥(gun)的清理(li)和(he)潤滑(hua)。

三、調試工作(zuo)

1. 檢查(cha)連接處：仔(zi)細檢查(cha)刮(gua)板輸送機各個(ge)連接處的(de)緊固(gu)情(qing)況，確(que)保傳(chuan)動系統的(de)牢固(gu)性(xing)和密封性(xing)。

2. 檢查輸(shu)送線路：檢查刮板輸(shu)送機的(de)輸(shu)送線路，包括(kuo)刮板、鏈條、托輥等(deng)部件，確保其無卡阻、無松動現象。

3. 試(shi)運行：進行刮板輸(shu)送機的試(shi)運行，正常啟(qi)動設備，觀察(cha)各個部件的運行情(qing)況，檢查有無(wu)異常聲音、振動等(deng)。

4. 調整刮板間距：根據實際工(gong)況(kuang)，調整刮板間距，確保物料順利輸送。

5. 調整速度：根據(ju)物料性質和輸(shu)(shu)送要求，調整刮板(ban)輸(shu)(shu)送機的運行速度，使其達到z佳(jia)輸(shu)(shu)送效(xiao)果。

6. 試運行(xing)記錄：在試運行(xing)過(guo)程中，記錄各項數據，包括電流、電壓、溫度等，確保設(she)備(bei)在正常的運行(xing)范圍內。